轴承修复的核心流程是 “检测评估→拆解清洁→修复加工→装配检测”，全程围绕恢复精度和性能展开。
1. 前期检测与评估
- 先通过外观检查、尺寸测量（内外径、游隙）、旋转精度测试，明确损伤部位和程度。
- 结合修复成本与新轴承价格对比，确认是否具备修复价值。
2. 拆解与清洁
- 用专用工具拆解轴承（避免暴力拆解损伤部件），分离内外圈、滚动体、保持架。
- 采用超声波清洗或有机溶剂清洗，去除表面油污、锈蚀、金属碎屑。
3. 核心修复加工
- 滚道修复：对轻微磨损、划痕的滚道，进行研磨、抛光处理，恢复表面光滑度和精度。
- 滚动体修复：轻微锈蚀或磨损的钢球 / 滚子，通过抛光处理；损伤严重则直接更换。
- 保持架修复：变形的保持架矫正塑形，断裂或损坏严重的更换同规格新保持架。
- 防锈处理：修复后的部件进行防锈涂层或油脂浸泡，避免二次锈蚀。
4. 装配与最终检测
- 按原装配标准组装轴承，确保部件配合紧密、旋转顺畅。
- 进行尺寸复核、游隙检测、旋转噪音测试，确认性能符合使用要求。
- 最后注入适配润滑脂，密封包装备用。